勞動創(chuàng)造了世界，勞動也改變著世界。4月28日下午，長沙市開展慶?！拔逡弧眹H勞動節(jié)大會，對2022年長沙市“強(qiáng)省會、勇?lián)?dāng)、百萬職工在行動”成效評價工作先進(jìn)典型進(jìn)行表彰。振升集團(tuán)生產(chǎn)管理中心電泳班組作為芙蓉區(qū)選送的唯一班組代表，在此次評選活動中榮獲長沙市“工人先鋒號”先進(jìn)班組榮譽(yù)。
生產(chǎn)管理中心電泳班組，全面負(fù)責(zé)工藝行車全自動化運(yùn)行的電泳鋁型材表面處理工作，是一個能打硬仗的“突擊小分隊(duì)”。團(tuán)隊(duì)當(dāng)中有愛崗敬業(yè)、甘于奉獻(xiàn)的一線工人，有勇立潮頭、創(chuàng)新求變的管理骨干，有苦練本領(lǐng)、攻堅(jiān)克難的技術(shù)能手……他們陸續(xù)加入振升、扎根振升，在車間主任黃偉的帶領(lǐng)下，以實(shí)干實(shí)績生動詮釋了勞動精神與工匠精神，展示了以勞動創(chuàng)造財富、靠奮斗成就夢想的時代風(fēng)采，為全體員工樹立了榜樣。
攻堅(jiān)克難，提升工藝技術(shù)
為提升生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)，班組成員長期扎根生產(chǎn)一線，利用QC小組活動，開展技術(shù)攻關(guān)與現(xiàn)場改善，解決了多項(xiàng)制約生產(chǎn)的瓶頸問題，各項(xiàng)指標(biāo)屢創(chuàng)新高。如通過建立日常精細(xì)化管理制度，消除“邊緣效應(yīng)”，確保電泳槽著色正常、工藝穩(wěn)定，解決了針孔、漆斑等問題，每月可減少廢料3噸以上；針對公司“瓷泳黑”新產(chǎn)品的開發(fā)，積極配合技術(shù)部門解決了“表面粗糙”問題，通過不斷配合與磨合確保了新產(chǎn)品生產(chǎn)正常且質(zhì)量穩(wěn)定，電泳工序成材率提升至95%以上；完成了鋁絲中線改為小導(dǎo)電桿的設(shè)計(jì)改造，以及下料成品自動輸送裝置改造，既讓員工容易操作，減輕勞動強(qiáng)度，同時降低了鋁絲的消耗成本。
班組每個成員都把設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)與高效運(yùn)行視為生產(chǎn)過程的重中之重，著重抓好設(shè)備的點(diǎn)巡檢與操檢合一工作，及時發(fā)現(xiàn)各類設(shè)備隱患，將安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。即使車間停機(jī)或傳統(tǒng)節(jié)日，大家都會利用設(shè)備短暫的停機(jī)間隙抓緊時間對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在設(shè)備生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理細(xì)則及考核辦法》，對換下來的每一個元器件做到了能修復(fù)的盡量修復(fù)，對不合格零配件絕不將就使用，從而使得設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障維修等成本大幅下降。
增產(chǎn)降耗，助力公司發(fā)展
增產(chǎn)降耗從“細(xì)”處著手，班組成員對每一滴水、每一度電、每一秒時間的節(jié)約都不放過。近年來，班組積極探索，大力開展對標(biāo)挖潛工作，通過將氧化槽導(dǎo)電鋁排與銅座連接方式更改為“上銅下鋁軟排”連接，大大減少“電灼傷”現(xiàn)象，2022年3月成品率98.29%，達(dá)到歷史最高水平；通過“熱泵”設(shè)備的安裝并投入運(yùn)行，取消了日常生產(chǎn)過程中的鍋爐房蒸汽升溫，天然氣消耗降低成本約80元/噸。隨著工業(yè)材生產(chǎn)量大幅增加，2022年 4月電泳班組實(shí)施了手動覆膜機(jī)升級更換為第三代自動覆膜機(jī)項(xiàng)目，提升了覆膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率，升級了產(chǎn)品形象，同時從下料到包裝全工序?qū)崿F(xiàn)了自動化生產(chǎn)新標(biāo)準(zhǔn)，樹立了生產(chǎn)車間新形象。
以人為本，打造精品團(tuán)隊(duì)
電泳班組自成立之初就踐行“我為人人、人人為我”的理念，對有困難的員工及時作出工作強(qiáng)度或工作時間上的調(diào)整安排；以“老帶新”的方式積極幫助新員工，讓其快速適應(yīng)崗位，融入團(tuán)隊(duì)；每月制定不同主題，定期組織班組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)、分享與提升，讓每個人感受到志同道合、攜手共進(jìn)的力量。在與時間賽跑的“抗疫”阻擊戰(zhàn)中，團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢更是凸顯出來，在新冠疫情不確定性與限電因素等影響下，班組2020年-2022年共實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量16160噸，成品率實(shí)現(xiàn)95.98%、96.47%到97.75%的逐年提升，無安全、環(huán)保事故，打造了一支精品生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
工藝行車來回移動，吊起一根根厚重的鋁材，在各種自動化設(shè)備的助力下，上料、氧化、著色、下料、覆膜、包裝等一道道工序有條不紊地進(jìn)行著……這是電泳班組日常繁忙景象，生產(chǎn)線上這群可愛可敬、平凡而又偉大的年輕人，默默承受辛勞、壓力、汗水，他們堅(jiān)信創(chuàng)新鑄造核心，品質(zhì)構(gòu)筑未來，他們用奮斗點(diǎn)亮別樣的青春。
